目前常用的，可以与液态硅胶双色成型的塑胶材料有PC，PBT，PA等。随着新的物料的研发，将会有更多的塑料产品可以与硅胶结合成双色产品。 

液态硅胶制品是一种拥有耐热、无毒、高复原性特征的柔性热固性材料，液态硅胶制品具有热稳定性高、抗寒性强以及优良的电绝缘性能，在健康用品、汽车、婴儿用品、医疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等领域占据了一方天地，其优异的产品性能慢慢成为了大众都喜爱的产品。

塑胶与硅胶配合使用成为双色产品，分为化学粘合与机械粘合，化学粘合的方法有三种，选用自粘性硅胶与塑胶产品双色注塑成型。或者用粘合剂将两种物料粘合一起。还可以在塑胶件表面涂刷胶水，然后将塑胶件放在模具里面与液态硅胶包胶成型。而机械粘合是通过在第一啤即塑胶产品上增加倒扣及孔位来使两个组件结合一起。

使用化学粘合的产品，在粘合的地方是没有缝隙的，这样可以避免产品在使用过程中被污染，便于清洗。而粘合剂的方式则多一到工序，选用自粘性硅胶会更有利于自动化生产和产出高质量的产品。

自粘性硅胶选料上也是有选料上的限制，并不是所以材料都可以与硅胶粘合，常用的合液态硅胶相粘的材料有PC，PBT，PA等。

硅胶与塑料想要实现双色注塑成型，首先对塑胶的材料耐温性有一定的要求，通常硅胶的成型温度大约110℃~150℃。那么对于塑胶材料，也是需要能抗住这样的温度。

那塑胶及硅胶双色成型的模具很复杂吗？

当然是复杂的，而且对于模具的精度要求更高，需要达到0.002mm~0.005mm的加工精度，模具结构也不同于其他塑胶模具，因为在同一套模具中会出现冷流道与热流道系统，冷流道系统的温度控制为25℃左右，而热流道，有的则高达300℃，两套系统需要在同一模具内同时工作，温度和平衡需要通过隔离板来实现。

以上简要介绍了塑胶与硅胶双色成型技术，如果您还有疑问，可以和我们联系咨询。